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      上海鐵晟自動化設備有限公司
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      點膠機的常見故障及維修方法

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      時間:2015-07-18 訪問:188次

      點膠機的常見故障主要有以下五個方面:

            1.流速太慢。流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”,管路若無需要應愈短愈好。

            2.流體內的氣泡。過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

            3.瞬間膠在膠閥、接頭及管路上堵塞。此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠,應確保使用新鮮的瞬間膠,將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過, 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。

            4.膠閥滴漏。此種情形經常發生予膠閥關畢以后,95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣, 或改用不容易含氣 泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

            5.出膠大小不一致。當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定于比廠內最低壓力低10至15psi. 壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間愈長出膠愈穩定。
       

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      關鍵詞 維修點膠機
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